背景下，再次蛻變升級的

），長出了不一樣的創新之翼。這一對創新之翼，就是智造孵化圈IMI。

　　浙江紅蜻蜓鞋業股份有限公司作為國內少有的鞋業A股上市企業，以打造

鞋文化博物館聞名。如今，該博物館的科技館，帶上了更多的科技色彩,成為智造孵化圈IMI1的一部分。而在紅蜻蜓浦西廠區智造孵化圈IMI2——智能制造創意設計園也已裝修完畢，吸引了不少設計師和供應商等待入駐。

數字三維技術運用到了鞋款研發

　　走進智造孵化圈IMI1，首先映入眼簾的是朝氣蓬勃的設計研發人員。記者到來時，他們正在集體討論下一季的流行款式，不是對著設計圖紙，也不是對著打版出來的鞋樣，而是對著顯示屏,他們已實現鞋款通過電腦設計、篩選、展示數字化三維技術應用。

　　紅蜻蜓男鞋設計開發部一位負責人告訴記者，以前的設計開發流程是先打版出樣品再篩選，這樣會有過半的實物樣品不被采納，而如今，通過電腦三維設計展示選樣過程，被篩選下的實物樣品只有5%左右，減少了實物樣制作的無效勞動，加速了設計效率，節約了設計成本。

天貓“爆款”的背后是新設備新工藝

　　來到紅蜻蜓男鞋生產車間，男鞋總監胡益敏欣喜地介紹，這一季的男鞋有不少爆款，其中一款在天貓上就下了一萬多雙的訂單，而且還有不少“回頭單”,上線就斷貨，銷售根本停不下來。

　　看著這雙爆款鞋，我們注意到該鞋除了設計時尚外，最主要的是特別柔軟、舒適。這樣的鞋是怎樣生產出來的呢？我們到了一臺縫制設備前，觀看了生產工人進行無粘膠、翻幫工藝的操作演示。原來，紅蜻蜓從意大利引進了這種先進設備和技術，該設備打破了原來長期應用的幫底粘膠工藝，直接將鞋幫縫紉到鞋底上，然后通過直接翻幫、定型、后整理、包裝，就完成了整雙成品鞋的加工。新工藝創造新品類，帶來新商機，該技術經孵化，又帶來了新的技術延伸創新，將成為制鞋技術的新亮點。這也是紅蜻蜓機器換人、走在工業4.0道路上邁出的重要一步。“智造孵化圈IMI，就是要在設備改良、工藝提升上取得新突破。”

“智造孵化圈”關鍵在孵化人才

　　紅蜻蜓智造孵化圈的涵蓋了創新性研發、原材料創新、標準化體系、數字化工程技術、消費者個性化體驗以及信息大

分析等，在國內同行中堪稱領先。

　　不過，在紅蜻蜓相關領導看來，“智造孵化圈”關鍵在孵化人才。一是傳承，通過師徒會的形式，老師傅傳授技藝和做人的道理，通過傳幫帶教把豐富經驗和精湛技藝一代代傳承下去； 二是產學研合作，通過聯合舉辦溫州時尚學院，學校教理論，企業提供實踐機會，校企合作共同培養專業人才；三是內部專業培育，通過引進優質資源，內部提升，充實人才庫，比如今年已有韓國設計師加入紅蜻蜓，頗受消費者歡迎的“韓流”鞋款在他們構思設計下，讓一些韓版鞋款擁有“原味”。

　　“我們招來的實習生，不是讓他們穿鞋帶、打打雜的，他們來了，我們就要讓他們感受到進入制鞋行業也有樂趣，也有成就感。”據了解，不少在紅蜻蜓實習過的大學生都選擇申請紅蜻蜓工作。有個四川女孩，媽媽叫她回老家工作，她不愿回去，覺得在紅蜻蜓能學到比課堂教的更多東西，很快樂，所以堅持留了下來。

　　值得一提的是，數字三維技術運用到鞋款研發，需要鉆研與韌性，他們打破了一個又一個技術瓶頸，實踐鍛煉了年輕的90后，跨界的交流開闊了他們的眼界，智造孵化圈孵化出了人才，也孵化出了創新成果。

　　紅蜻蜓打造“智造孵化圈”演繹創新之變，與董事長錢金波頗具前瞻性的戰略思維分不開，錢金波說，“這是變革與創新齊飛的時代，我們見證工業革命的一波又一波高潮；這是科技與智能共贏的時代，我們親歷

的又一個奇跡。過去并不完美，未來大有可為。作為國內時尚行業的領軍者，紅蜻蜓將一如既往地堅持‘工業4.0’理念，堅守‘做一雙好鞋’的信仰，堅定地在第四次工業革命中越走越實，越走越好。”