（原標題：蒙娜麗莎：大手筆環保治理和企業創新）
天氣晴朗時，在西樵的蒙娜麗莎總部，煙囪上方可以看到藍天。
蒙娜麗莎的陶瓷自動化生產線。
作為佛山本土陶瓷行業中的王牌企業，蒙娜麗莎的發展一直緊跟城市發展的腳步和方向。在“產城人”融合向“城產人”融合轉變方面，蒙娜麗莎可謂是亦步亦趨的追隨者；在環保、企業創新、轉型升級方面更是陶瓷行業的先行者。在“與所在城市融合，為城市發展出力”的理念下，蒙娜麗莎今年榮獲了“佛山市百強民營企業”稱號；而在環保治理方面，蒙娜麗莎更是成績卓越，是60家陶瓷企業中罕見的環保綠牌企業。
隨著佛山市經濟社會進入全新的發展階段，佛山市在城市治理方面的戰略以產業為引領的“產城人”融合發展，向更加注重以城市為引領的“城產人”融合發展轉變，城市被提到第一位。這就對佛山整體城市規劃以及佛山傳統企業發展提出了更高要求。城市產業的融合，給企業的第一個命題就是環保，尤其是一直被坊間詬病污染嚴重的陶瓷行業。
蒙娜麗莎集團董事張旗康表示，“隨著城市的發展，市民開始提出對良好環境的訴求，而佛山市政府對陶瓷企業的整治提升，也為城產人融合奠定了基礎�！弊鳛樾袠I中的引領者，蒙娜麗莎在節能減排、清潔生產、綠色制造方面也一馬當先。
陶瓷薄板減少45%以上能耗
蒙娜麗莎集團利用自身技術優勢，多年來一直堅持走“資源節約型環境友好型”的發展之路，致力于綠色技術的研發與運用，生產出低能耗、低污染、綠色環保產品。首要戰略就是在產品研發上創新。2007年，經過兩年時間自主研發創新，蒙娜麗莎建立起首條大規格陶瓷薄板生產線，國內特創900 1800 5.5mm大規格陶瓷薄板并實現量產。陶瓷薄板的誕生，引領了整個陶瓷建筑行業的變革，隨后，蒙娜麗莎主導制定了陶瓷薄板國家標準并作為主要單位參與制定陶瓷板國際標準。在蒙娜麗莎等眾多企業的推動下，2015年12月1日實施的陶瓷GB/T4100《薄型陶瓷磚》歷史性地將瓷磚的厚度寫進標準。
“以前1噸原料，只能生產23平方米傳統瓷磚。陶瓷薄板技術應用后，1噸可以生產83平方米，原料減少三分之二，綜合能耗減少45%以上，加上治污設施應用，減少約64%的綜合排放量。”張旗康介紹說，大規格陶瓷薄板更加綠色環保�！鞍茨壳胺课�2.6米層高計算，扣除地腳線及天花，超大規格陶瓷薄板達到2.4米，就可以直接使用�！�
陶瓷薄板作為一種新型材料，具有良好的性能和裝飾效果。張旗康透露，蒙娜麗莎生產的陶瓷薄板如今已占到市場超過2/3的份額，年產能達500萬平方米。
將裝備美學融入環保治理設施
自陶瓷企業整治升級后，政府對于環保治理要求更加嚴格，而蒙娜麗莎所處基地與國家AAAAA級風景區西樵山直線距離只有4公里，環保壓力更大。張旗康坦言，在環保治理方面有緊迫感。
最近五年，蒙娜麗莎投入8000萬用于環保治理的改造提升項目。在改造提升1號和2號排放口項目中，蒙娜麗莎引入陶瓷煙氣多種污染物控制技術，填補該行業的國內外空白。在日前廣東省級成果鑒定中，該技術被認為具有國內領先和國際先進水平。
在國家標準GB25464-2010《陶瓷工業污染物排放標準》中，國家環保部針對建筑衛生陶瓷工業污染物對二氧化硫(SO2)、氮氧化物(以NOx計)、顆粒物等三個指標提出嚴格要求，而經過改造后的1號排放口三個指標都嚴于國家強制性標準。
為實現環保領域高標準、嚴要求，蒙娜麗莎還走訪國際知名的陶瓷生產地意大利和各種環保機構，引進先進的環保治污設備�！爸灰軌驇椭覀冞_到要求，我們甚至預付款。”正是由于這種嚴格的環保要求，蒙娜麗莎在2015年被認定為該行業罕見的環保綠牌企業。在各行各業的上千家企業中，僅蒙娜麗莎和馮了性兩家企業獲頒綠牌�！翱偣灿�13個評價指標，只要有一個不達標就會被降級�！睆埰炜嫡f。而且佛山市政府引入環保安全在線監測系統，實時監測企業的排放情況，采取一票否決制。
高標準、嚴要求的環保治理，帶來的實際效果就是，天氣晴朗的時候，排煙口幾乎看不到任何煙霧。2016年11月29日，由蒙娜麗莎聯合科達潔能等單位共同完成的陶瓷行業國家級環�？萍柬椖客ㄟ^工信部組織的專家鑒定。
此外，蒙娜麗莎還將裝備美學融入到環保治理設施當中�！安粌H要高標準、嚴要求環保治理，還要注重形象�！睆埰炜低嘎墩f，蒙娜麗莎已經引入了陶瓷煙氣一站式凈化技術2.0版，春節前后將在清遠廠區交付使用。
此外，蒙娜麗莎還建有“國家能源管理中心”。幾年來，逐步形成了一套融合計劃、管理、控制、數據、信息、ERP于一體的能源管理系統。能源管理中心項目實施以來，共實現節能12662.53噸標準煤，節能率達12.87%，節能效果顯著，所有產品均達到GB/T21252-2013標準的要求。
每年投入5000多萬進行技改
城產人的融合，對產業發展提出了更高要求。佛山的傳統企業要從過去資源和人員集中型轉為智能制造。而蒙娜麗莎也是該行業在智能制造轉型升級中的先驅者，每年都要投入5000多萬元用于技術改造。早在2002年就已經引入意大利的自動化設備應用于生產，近幾年，蒙娜麗莎更加大投資規模大量引進自動打包、自動分檢、智能印花、智能噴墨打印等國外先進自動化生產設備，已經實現半自動化生產，極大提高了生產效率，改善工人的工作環境。
“自動簡裝機投入使用后，單線的工人數量減少了1/3。”蒙娜麗莎集團總裁蕭禮標表示。
“目前我們這條示范的自動化生產線，用機器取代人后，單班從以前的25人，減少到了9人。今年年末，還將引進產品檢驗分級以及打包工序的機器人。春節后，這條生產線就可以從目前的9人再減少到5人�！睆埰炜到榻B說。此外，蒙娜麗莎集團還引進了國際先進管理模式6S模式以及卓越績效模式管理�！爸悄芑脑旌鬁p少了人工成本，也使得產品能夠標準化生產，保證產品質量和進度，同時保證了工人的身體健康，減少了不必要的傷害�！�
據了解，2016年蒙娜麗莎集團引進大噸位的10000T壓機，推出1200 2400 5.5mm超大規格干壓陶瓷板，自主研發配方工藝和技術，從裝備到技術工藝全部國產化，以更高水平、更環保低碳，再一次刷新“中國質造”與“中國創造”的行業高度。
未來，蒙娜麗莎集團會繼續加大智能化、自動化改造的投入，尤其在包裝、物流等勞動密集型的工序和環節引入專業機器人，實現機器替人計劃，同時不斷提升研發創新領域的人員比例，加大個性化定制和柔性化生產，從而徹底改變以往的生產方式。
(原標題：蒙娜麗莎：大手筆環保治理和企業創新)