（原標題：寧波雅戈爾30多年長盛不衰的奧秘：創新 創新 再創新）

初春甬城，中國民族服裝品牌的扛旗者――雅戈爾集團，在“振興實體經濟、五年再造一個雅戈爾”的新征程上，已經悄然上路。

昨天，集團董事長李如成率技術團隊赴香港，采購新一代的智能化柔性生產裝備。位于鄞州大道的雅戈爾服裝控股有限公司總部廠區D座近3萬平方米的生產車間已經騰空，準備迎接智能化改造。

“有一種精神叫堅守――始終視制造業為“根”，在經濟大潮中默默堅守。

寧波是制造業大市，民營經濟非�；钴S。這幾年，制造業正經歷爬坡過坎、轉型升級的發展“陣痛期”，全世界也在關注寧波這類城市如何應對，這就要堅守主業，做大做強實體經濟，這也是寧波作為“中國制造2025”試點示范城市的立市之本。

實體興，則經濟興；實體強，則經濟強。實體經濟向來是寧波經濟的當家優勢。這里不但涌現了一批創新能力強、輻射帶動能力大的骨干企業，眾多小企業也不斷向“專、精、尖、新、特”方向提升，孕育出上百個全國“單打冠軍”或“隱形冠軍”。

寧波要從制造大市邁向制造強市，則離不開千千萬萬專注技藝、敢于創新、精益求精、追求卓越、具有“工匠精神”的產業大軍。沒有落后的產業，只有落后的生產方式。只有做大做強實體經濟，牢固樹立“大抓實體、大興實業”的鮮明導向，把振興實體經濟作為事關寧波未來發展全局的重大戰略，才能促進更多民間資本投向實體經濟、專注實業、堅守實業，共同推動寧波跨越發展、再創輝煌。

近年來，雅戈爾集團的發展軌跡，一直給人沉穩甚至有點保守的印象。但其掌門人李如成說：“我們從未放棄過實業，一直在踐行中國服裝行業的領路人�！�

最近，記者蹲點雅戈爾集團采訪后，將圍繞提升、轉型、傳承、開拓等角度，今天起推出一組系列報道，供人借鑒�！�

5年擬投100億元實施創新戰略

近幾年，國內服裝同行試水智能制造的并不在少數，雅戈爾集團在幾年前也萌生過這一想法。但在當時，集團管理層還是認為，要將精細化、定制化的高端成衣與大規模智能化的工業生產完美結合，需要等待技術的進一步成熟。而近兩年互聯網技術的發展，工業智能化與信息化技術的突飛猛進，令雅戈爾集團的管理層認識到，時機到了。集團董事長李如成堅信，智能化與信息化將給公司插上了翅膀，用不了多久，雅戈爾就可以超越國際同行。

之所以一口氣騰出3萬平方米的車間進行改造，是因為雅戈爾已經完成了產業的重新布局�！暗投水a業轉移到海外，中端產業轉移到國內，高端產業繼續留在寧波，這樣一來，企業能耗大幅下降，而產值、效益、稅收都在增加�！崩钊绯烧f，結合我市“中國制造2025”試點示范城市建設，雅戈爾未來五年擬投入100億元，實施創新戰略、平臺戰略和智能化戰略。

“后來者總是有一定的優勢，比如雅戈爾就實現了跨越――直接從手工產品轉向了大規模的自動化流水線生產。今年我們只要在生產線上直接布局自動控制，就可以實現生產的柔性化。一旦顧客愿意在互聯網上下單，我們就可以實現按需的智能生產�！崩钊绯蓪χ悄苤圃斓脑妇疤岢隽俗约旱挠^點。

開發漢麻面料填補行業空白

“衣服是用來穿的，功能屬性決定了服裝的首要目標就是穿著舒適、易打理，因此我們如今產品研發的落腳點又回歸到了本質，也就是面料上�！毖鸥隊柗�裝控股有限公司研發中心主任王慶淼博士表示。

王慶淼介紹，每一季(服裝產業一年分兩季――春夏季、秋冬季)，包括他在內的560多名研發人員要研發出2000余種新的襯衫面料，每種面料除了要兼顧手感、透氣性、光澤度、性價比、耐磨性等200余項硬性指標，還要與設計部門緊密銜接，不只是跟上流行趨勢，還要根據市場反饋判斷流行風向，引導潮流。

近年來，雅戈爾集團開發的漢麻面料，組織攻克了漢麻品種脫毒改良、漢麻纖維脫膠、漢麻紡紗、面料制造等一系列國際性技術難題，突破技術瓶頸，并建立了世界上首條漢麻纖維機械化生產線，填補了紡織服裝行業的空白,被聯合國糧農組織授予“天然纖維種植、開發、應用特殊貢獻獎”。

而與臺灣某材料企業聯合開發的遠程熱紅外面料，更使面料的科技屬性達到一個全新的高度。利用納米技術，將火山巖中的微量礦物元素融入化纖后織出布料，可在紅外熱源范圍內自行發熱，最多可提高溫度4℃。據了解，使用火山巖面料的襯衫、西裝、外套與褲裝，將在2017年秋冬季上市。

從每一粒種子開始精選原料

12年前，雅戈爾完成了從“棉花種植、紡紗織造到面料研發、服裝設計再到成衣制作、賣場終端”全產業鏈格局的全線貫通。根據市場反饋與消費者設計服裝款式、樣式，根據樣式定制面料，再根據面料選種原料品種。這種用巨大投入深入產業鏈每個神經末梢的模式，換回的是幾十年如一日的穩定品質與再提升所需的堅實基礎。

新疆喀什，天山南麓，盛產享譽世界的新疆長絨棉。新疆雅戈爾農業科技股份有限公司、新疆雅戈爾棉紡織有限公司就坐落于此。“新疆的長絨棉，我們從選種到種植都直接把關，可以說是從每一粒種子開始選起。其細度、強度以及柔軟性遠高于普通棉花，懸垂感好，具有絲綢般的光滑，并且面料色牢度高，久洗不褪色，而其耐磨耐用，抗皺性好，不易起球與我們的DP免熨技術十分契合，長絨棉相比普通面料5倍以上的透氣性也使穿著更加舒適。”王慶淼說。近年來，利用自己培育的長絨棉，雅戈爾相繼開發出堪與意大利國際頂級面料相媲美的新昊棉、阿瓦提棉、液體棉、水柔棉等200~360支高支面料，為產品再升級助力。

“國家標準的抗皺水洗檢測須洗5次，我們洗20次，耐磨實驗須磨5000轉，我們磨50000轉，不僅僅因為這些國家標準由我們牽頭制定，需要做出表率，更重要的是既然已經打造了全產業鏈，就應該義無反顧地扛起中國民族服裝業的大旗。”王慶淼表示。

每一款服裝平均使用8項專利

雅戈爾耕耘了20余年的免熨技術見證了其矢志不渝的技術創新史。

1996年，是免熨技術誕生之年。雅戈爾向免熨技術締造者美國Brooks Brothers公司，獨家引進面料免熨技術，推出了第一代免熨產品HP襯衫，瞬間引爆國內襯衫穿著體驗新潮流。

1998年，雅戈爾再度獨家引進美國ATP公司成衣免熨技術和設備，先后開發出VP免熨襯衫和納米VP免熨襯衫兩個國家重點新產品，開創了棉免熨工藝新概念。

2005年，通過無數次的測試和實驗，雅戈爾終于找到了最適合成衣免熨的純棉面料紗支――80支紗面料，成功實現了純棉成衣襯衫與免熨工藝的無縫對接，推出了自主研發的國際領先的DP純棉免熨襯衫，捧回了國家級新產品大獎。自此，雅戈爾的免熨技術不僅吸引了都市型男，而且使一大批主婦解放雙手，歷年累計銷售2000萬件。

2014年，雅戈爾在免熨領域又有了新的突破，實現了與麻、天絲、棉羊毛等多種材料的免熨。

據統計，雅戈爾集團每年通過新材料、新技術、新工藝研發新產品300余項，其中80%以上的技術均達到國際、國內先進水平。已獲授權專利101項，其中發明專利62項，占專利總數61.4%，獲得國家火炬計劃11項，國家重點新產品項目10項，863計劃項目1項，每一件面市的服裝平均使用8項專利。

科技提升、產品創新方面取得的傲人業績，給雅戈爾集團秉持民族品牌之夢、不斷超越帶來十足的底氣。

東南商報記者樂驍立 陳旭欽 王元卓 殷浩