3月4日， “創造改變未來”格力智能裝備暨高峰論壇在國家會議中心如期舉行。國家發改委發展規劃司司長徐林，中國機械工業聯合會副會長、中國機器人聯名理事長宋曉剛，中央財經大學財經研究所研究員、中國企業研究中心主任劉姝威，人民日報社副社長張建星，知名財經評論家葉檀等政界和學術界嘉賓代表，以及制造行業的領軍企業如珠海格力電器股份有限公司董事長兼總裁董明珠，珠海銀隆新能源董事長魏銀倉、九牧廚衛董事長林孝發、亞細亞控股集團總裁盧偉佳、元朗食品董事長助理卓穎曉出席論壇，分別就所屬行業深入探討制造業供給側改革的“新動能”——智能裝備的創新之路，并圍繞“發展智能制造，是自主創造還是買買買？”展開精彩的對話。
85后為傳統制造業注入年輕力量
亞細亞控股集團總裁盧偉佳作為此次大會受邀嘉賓中最年輕的一位，代表傳統建材行業做了 “實施智能制造，實現行業人均產值”的精彩演講。亞細亞瓷磚僅用3年時間，在這位睿智的85后帶領下，通過平臺化、智能化改革，實現人均產值120萬元/年（2016年同行業人均產值約50萬元/年）。亞細亞取得的這些成績受到部委領導以及企業界前輩們的一致贊譽。不得不說這是亞細亞在2013年實現建材企業2次完美交接班之后，給傳統制造行業樹立的又一個典范，不僅為傳統制造行業的發展帶來了新的思路，也給中國實體經濟可持續發展注入了強勁的年輕力量。
“智能制造” 行業超車國際的路徑
隨著工業4.0革命爆發，人工智能、云計算、大數據、物聯網等前沿科技全面深入發展，智能制造產業正迎來轉型升級與深度變革的歷史機遇。作為中國制造的重要構成，建陶業同樣需要通過發展智能制造加快供給側改革，邁向中高端化，已是刻不容緩。而作為亞細亞集團，也一直在思考智能制造在建材行業的應用。亞細亞率先在建材行業引進互聯網思維，打造行業發展平臺；與此同時，斥資20億元在湖北打造世界的生產基地，先進設備及高端人才的引進，堅持以綠色化、智能化、集成化的生產理念，建設4.0綠色智能工廠。同時，將攜手格力在智能裝備上的合作，通過強強聯合進行產業升級，讓亞細亞在短短3年時間實現人均產值基本接近世界先進水平。
盧偉佳說到：“從2013年起，亞細亞全部采用智能制造的方式來搭建新工廠，新投產的第三條全球首創的大板大理石瓷磚生產線，這條生產線的工人數量是目前國內的1/3，整個排放量、污染量是國標的一半以下，是目前國內智能化程度的生產線。亞細亞未來將與格力在智能制造方面展開緊密的合作，計劃在2025年人均產值達到300萬，在整個4.0綠色智能工廠上加大力度，接下來有16條生產線都會用智能的生產線！”
“自主創新”才是企業發展的永動內核“能‘買來’的技術都不是核心技術，而沒有核心技術，企業就沒有持續進步的力量�！倍髦槭冀K認為“自主創新是對于企業持續發展最重要的因素”。亞細亞堅信“智能制造的核心永遠都是自主創新，只有自主創新才是企業發展的永動機”。為此亞細亞成立了科技公司，以打造更優質的人居空間為目的，通過獨立自主研發、聯合研發、基層研發形成建材科技力量，助推整個傳統的建材制造業往前走。一如格力這樣的中國造品牌代表一樣，亞細亞瓷磚也始終踐行自主創新之路，主動承擔起中國智能制造時代前驅的角色。55°柔光——攻堅國際瓷磚技術禁區30°-70°的光感度一直是國際瓷磚領域的禁區。亞細亞花了3年時間，自主研發的全球首創55°柔光技術，不僅最接近天然大理石的光澤度，更是國際人居空間研究院認證的“人體舒適感光度”，攻克了連意大利、西班牙等技術強國都認為不可能的技術難關。
多重技術——重新定義大理石瓷磚
亞細亞通過自主研發的55°柔光、立體下陷、倒邊無痕、真通體等獨創技術的疊加，從視覺、觸感、多范圍應用等方面均帶來重大突破，完全顛覆了消費者對“帶有大理石紋理瓷磚=大理石瓷磚”的片面認知，通過新技術推動產品的革命性升級，重新定義了大理石瓷磚。2017年2月，隨著全球首條大板大理石瓷磚生產線的正式投產，亞細亞已具備了3200*1600mm單片大理石瓷磚的生產能力，填補了世界范圍內高端超大大板大理石瓷磚產品的空白。