原標題：華鶴與索菲亞聯姻記--新娘有多美

2017年5月3日，一個尋常的日子。但換個角度，未必！

對佛教徒，這天是佛祖誕生日。

對家具賣場，五一促銷剛過，休整一番，國慶長假即將來臨。

對（木）門窗企業，這天可能是個分水嶺，名門之后攜手家居巨子，行業格局已變。講句通俗話，以前是山中無老虎，今后跨界即大王。

對索菲亞的1000多家代理商（2000多家門店），江董事長又為他（她）們淘到一塊蛋糕，且帶奶油（門窗訂單多在1-1.5萬，華鶴又是亞洲門窗柔性工廠代表）。

今后市場套路變了：以前是簽單，今后看轉化；以前賣單品，今后玩多品與全套。

索菲亞的二百余家經銷商 鶴城看華鶴

一見鐘情，半年內閃婚

據索菲亞江淦鈞董事長透露，從意向、談判、賬務、到項目啟動，前后不到半年，期間還有一春節長假。

改變中國木門（甚至中國家具）進程的一次聯姻，就這樣匆匆定下來了，屬閃婚。

啟航儀式上，與會者都能感受到雙方家長的互相欣賞勁兒：索菲亞江董事長盛贊華鶴吳董事長 超強的當地人脈與執行力，而吳董事長則夸江董與柯總 合作誠意十足。

吳董夸江董柯總合作誠意十足

內行來鶴城看華鶴門道；筆者是門外漢，到齊齊哈爾不過是湊湊熱鬧，八卦一下新人背景，刷刷存在感。

新娘有多美？中國的名門之后。

華鶴歷史可追溯到1956年，吳雪峰先生20多年前接管后，公司重生，一度的“三華一光”—華鶴、華日、華豐與光明，中國家具先進生產力的代表。

中國木門史甚至中國家居史上，華鶴一直與第一、首創、之最等詞聯系在一起，信手拈來就有：

第一條木門工業化生產線； 首創中國工業化木門品類； 第一個木門專賣店； 第一條木門柔性化生產線；

第一條木門柔性化生產線

付齊江，原華鶴集團 金鶴門業公司總經理，現任索菲亞華鶴門業公司董事長，如數家珍地介紹了華鶴歷史的精彩篇章：

索菲亞華鶴門業公司付齊江董事長

重視產品穩定性，放棄原木門，最早引進實木復合結構設計，定位為實木復合門的企業； 重視設計原創，率先與國外設計師（德國、日本、意大利）合作； 重視產品延伸，門與門套、護墻板一體化，最先悟出全屋定制真諦在適度延伸； 布局高端木窗（與陽光房），最早與德國木窗的領軍品牌深度合作； 重視信息化融合，是融合時間最早、融合程度最高的中國家居企業； 重視設備換人，擁有豪邁的門扇自動加工生產線、門套自動加工生產線、全自動單板壓貼線、全自動封邊線等；擁有Makor的Sky Oven, Robospray Twin 與 Multidry全自動涂裝線，屬亞洲區自動化程度最高的木門生產企業； 重視排放控制，是丹麥 普陸潔除塵系統的標準工廠； 重視聯盟，是門業內首家與（家居）行業巨子跨界聯合的企業.......

筆者是外行，發現一奇怪現象：一方面，中國家具的產能過剩；另一方面，規模門企，拼命在蓋工廠，提升產能。

姚翔，金田豪邁北方區銷售總經理，這樣對我開示：總體來說，門企產能過剩，但“優質產能’嚴重匱乏。

常青：什么是優質產能？

以CNC為中心的生產線配置

姚翔：對木門（指實木復合結構）木窗企業，稱得上優質產能的，須符合三個條件：

1、必須是柔性生產線；換句話講，前端個性化，后端規模化，一條線可生產多種規格產品；

2、生產線以CNC為中心的，而不是工作站間的線線連接；關鍵設備的配置代表數控前沿水平；

3、信息化融合徹底，數據驅動設備。

2009年，華鶴投資5.6個億，按豪邁 批量為一（ batch size 1) 的理念建立了中國門業第一條柔性生產線，單件不落地。

批量為一、單件不落地

除了豪邁品牌外，華鶴的生產線上也有別的大牌：打磨用Heesemann、除塵用是丹麥普陸潔 (Blue)。

Sky Oven：全自動、一體化

姚文昌（金田豪邁涂裝事業部總經理）用“國內家居涂裝配置最高”來評價華鶴涂裝線。

在筆者的反復要求下，姚總方肯做進一步點評，惜字如金。以下是他講話之全文：